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在氫能產業快速發展的背景下，天津鋼管集團成功研發出適用于中低壓氫能儲運的20#無縫鋼管系列產品，近日通過中國氫能聯盟權威認證，首批產品已供應國內某大型制氫企業。該產品憑借優良的密封性與抗氫脆性能，填補了國內中低壓氫能儲運管材國產化空白，為氫能產業降本增效提供了新路徑。
20#無縫鋼管作為傳統優勢產品，此前主要應用于油氣、化工等領域。天津大無縫瞄準新能源產業需求，對其進行了針對性技術改良：通過調質處理工藝優化，提升材料抗氫致開裂能力，在10MPa壓力、常溫工況下可穩定使用；采用內壁除油脫脂處理，確保氫氣輸送純度；開發專用防腐涂層技術，有效抵御氫能儲運環境中的腐蝕介質。產品規格覆蓋φ25～φ76×4～7mm，完全滿足LNG/CNG場站高壓進出站管與氫能輸送管道的使用要求。
“氫能儲運對管材的密封性和安全性要求極高。”項目技術負責人表示，20#無縫鋼管的低碳成分與良好焊接性能，使其在氫能管道系統中具備獨特優勢。與傳統不銹鋼管材相比，20#無縫鋼管成本降低40%以上，且可通過冷拔去應力處理實現高精度尺寸控制，內徑公差達到H8-H9級別，有效減少氫氣輸送阻力。此次研發的產品已通過1000小時氫脆試驗，各項性能指標均達到國際先進水平。
除氫能儲運外，天津大無縫還拓展了20#無縫鋼管在其他新能源領域的應用。在碳捕集與封存（CCS）項目中，該產品用于二氧化碳輸送管道，憑借耐腐蝕性強、抗壓性能穩定的特點，成功應用于山東某電廠碳捕集示范工程；在儲能領域，定制化的20#無縫鋼管作為儲能設備壓力容器殼體材料，已通過國家特種設備安全認證。
目前，公司已建成新能源專用20#無縫鋼管生產線，年產能達10萬噸，產品涵蓋氫能儲運、碳捕集、儲能設備等多個場景。下一步，天津大無縫將繼續深化與高校科研院所合作，研發更高壓力等級的20#無縫鋼管衍生品，助力我國新能源產業高質量發展。
